Здравствуйте! Скажите пожалуйста: 1. Что будет с имерсионными покрытием, если часто его трогать пальцами (это немного кислая среда). Остаются ли на ней оксидированные пятна? (Например, на меди или бронзе (после касания пальцев) остаются несмываемые спиртом пятна. Из можно удалить, только сняв окисную пленку. 2. Что будет с покрытием, если протирать покрытие тряпочкой смоченной спиртом? 3. Может ли плата с имерсионным золочением при таком использовании (трогании пальцами и протирании потом спиртом), оставаться в неизменном внешнем виде лет так 5? Заранее благодарю вас!

Здравствуйте! Скажите пожалуйста: 1. Что будет с имерсионными покрытием, если часто его трогать пальцами (это немного кислая среда). Остаются ли на ней оксидированные пятна? (Например, на меди или бронзе (после касания пальцев) остаются несмываемые спиртом пятна. Из можно удалить, только сняв окисную пленку. 2. Что будет с покрытием, если протирать покрытие тряпочкой смоченной спиртом? 3. Может ли плата с имерсионным золочением при таком использовании (трогании пальцами и протирании потом спиртом), оставаться в неизменном внешнем виде лет так 5? Заранее благодарю вас!

Ответ

Выдержки из ГOCT 23752–79<. Платы печатные. Общие технические условия.

5.4.1. ПП и ГПК хранят в складских помещениях категории 1(Л) по ГОСТ 23216–78. В помещениях, где хранятся ПП и ГПК, а также, в соседних с ними не должны находиться химикаты и другие материалы, являющиеся источниками агрессивных паров.
5.4.2. Срок хранения ПП с неоплавленным защитным покрытием со дня изготовления до установки и припайки на нее навесных электрорадиоэлементов — 6 мес, с оплавленным — 9 мес. Срок хранения ГПК со дня изготовления до установки в состав РЭС — 6 мес.
В случае истечения срока хранения перед запуском их в производство следует провести повторный контроль ОТК на соответствие пп. 2.3.1.1-2.3.1.4, 2.5.4 настоящего стандарта.

Причины неудовлетворительной паяемости могут быть разными, включая неправильное хранение и обращение с печатными платами. Срок хранения печатных плат прежде всего ограничен условиями хранения и, конечно, зависит от материала финишного покрытия. Именно поэтому перед началом использования новой партии печатных плат наиболее эффективным профилактическим мероприятием является введение операции входного контроля.
Методика проведения испытаний на паяемость печатных плат подробно описана в стандарте IPC/J-STD-003B, который уже переведен на русский язык.
В стандарте IPC/J-STD-003B представлено более 10-ти методов контроля паяемости контактных площадок и монтажных отверстий печатных плат.